Лаборатория «Вычислительная механика» CompMechLab®
  CompMechLab  
14 Июля 2017 года
16 Мая 2017 года
22 Апреля 2017 года
25 Марта 2017 года
16 Декабря 2016 года
 
28 Апреля 2017 года
7 Марта 2017 года
25 Февраля 2017 года
21 Февраля 2017 года
12 Февраля 2017 года
 
Голосования не найдены

Сотрудники ГК CompMechLab® совместно с инженерами ИППТ и представителями швейцарской компании Key to Metals AG с большим успехом провели первый в России семинар о возможностях программных продуктов solidThinking, DeskArtes и Total Materia

22 Апреля 2017 года

Передовые производственные технологии и системы компьютерного инжиниринга и оптимизации становятся неотъемлемой частью современной промышленности и позволяют создавать глобально конкурентоспособную продукцию в кратчайшие сроки. Сотрудники ООО Лаборатория "Вычислительная механика" (головная компания ГК CompMechLab®) совместно с инженерами ИППТ СПбПУ провели 7 апреля семинар, посвященный возможностям таких технологий, успешно применяемых и внедряемых в промышленность ГК CompMechLab. Семинар, прошедший 7 апреля в Научно-исследовательском корпусе (НИК) СПбПУ, собрал около 40 инженеров, технологов и конструкторов - представителей более чем 20 предприятий, НИИ и ВУЗов со всей России, а именно ФГУП "НАМИ", АО "ГосНИИмаш", АО "СКБ ПА", АО "Силовые машины", ФГУП "Крыловский государственный научный центр", ООО "ОМЗ - Спецсталь", МГУ им. Н.П. Огарева, Московский политех, НИУ "ИТМО" и др.

 

Открывал семинар доклад проректора по перспективным проектам СПбПУ, лидера-соруководителя рабочей группы "Технет" НТИ, руководителя Инжинирингового центра (CompMechLab), проф. А.И. Боровкова. Проф. А.И. Боровков рассказал о ключевых преимуществах и компетенциях команды CompMechLab в области цифрового моделирования и проектирования, компьютерного и супер-компьютерного инжиниринга, оптимизации и аддитивных технологий, позволяющих создавать в кратчайшие сроки принципиально новую и глобально конкурентоспособную "best-in-class" продукцию. А.И. Боровков обратил внимание слушателей, что Инжиниринговый центр и ГК CompMechLab обладают широким набором коммерческих лицензий практически на весь спектр мультидисциплинарных кросс-отраслевых компьютерных технологий мирового уровня, которые используют ведущие высокотехнологичные компании-лидеры. Значительная роль в этом арсенале отводится компьютерным технологиям компании Altair Engineering и ее spin-off компании solidThinking, Inc.

А.И. Боровков подчеркнул, что еще одним ключевым конкурентным преимуществом является Суперкомпьютерный центр "Политехнический" - самый мощный российский СКЦ (суммарная пиковая производительность составляет около 1,3 петафлопс), ориентированный на решение задач из любой отрасли промышленности. В частности, СКЦ позволяет инженерам CompMechLab решать за ночь задачи, на которые несколько лет назад требовались месяцы. Также проф. А.И. Боровков рассказал о принципиально новой парадигме проектирования, в которой работает команда CompMechLab, а именно - о реализуемой в ИЦ "ЦКИ" концепции Цифровой - Виртуальной Фабрики Будущего (Digital - Virtual Factory of Future). В завершении выступления была представлена информация по мегапроекту "Фабрики будущего", нацеленному на решение проблем-вызовов национального масштаба. А.И. Боровков  рассказал о ходе реализации мегапроекта "Фабрик будущего" с ведущими российскими компаниями, представляющими автомобильную промышленность, транспортное машиностроение, двигателестроение, вертолетостроение, кораблестроение, ракетно-космическую промышленность и др.

Далее с докладом выступил Антон Алексашкин, директор департамента "Дистрибьюция программных систем компьютерного инжиниринга" ООО Лаборатория "Вычислительная механика". А.С. Алексашкин рассказал о компетенциях компании в области трансфера технологий на предприятия России, СНГ и стран Балтии, о спектре распространяемого программного обеспечения и подчеркнул важность взаимодействия и обмена опыта с такими глобальными игроками рынка промышленных технологий, как Altair, solidThinking, DeskArtes и Key to Metals.

После выступления А.С. Алексашкина, слово взял инженер ООО Лаборатория «Вычислительная механика» Григорий Шалпегин, представивший доклад о возможностях программной системы solidThinking Inspire.

solidThinking Inspire – передовая технология топологической и топографической оптимизации, позволяющая инженерам-конструкторам, дизайнерам и архитекторам быстро создавать эффективный, оптимальный с точки зрения минимума массы, максимальной жесткости и прочности дизайн самых различных структур и конструкций. Основанная на программном ядре Altair OptiStruct® система оптимизации Inspire дает возможность сократить себестоимость производства, время разработки, количество используемого материала и снизить массу изделия.  В своем докладе Г. Шалпегин подчеркнул, что использование технологий топологической и топографической оптимизации является одним из самых актуальных трендов в современной промышленности, который уже используется рядом всемирно известных корпораций, таких как Boeing, Airbus, General Motors, CAT и др. Так, например, концерн Daimler AG сертифицировал Inspire в качестве основного инструмента оптимизации на ранних стадиях проектирования конструкций во всех 70 конструкторских бюро концерна.

                                                Вебинары, посвященные возможностям программной системы Inspire

Продолжил семинар ведущий инженер отдела топологической оптимизации и аддитивных технологий ИППТ СПбПУ Михаил Жмайло, выступив с докладом «Оптимизация титановой вилки велосипеда с помощью solidThinking Inspire». М. Жмайло продемонстрировал решение конкретных задач по оптимизации задней вилки (yoke) титановой рамы велосипеда для российского производителя премиум-класса - компании Triton Bikes. Заказчик ставил несколько целей для данного проекта - уменьшить вес детали, повысить прочность, упростить технологию производства, а также снизить стоимость детали и повысить производительность. В первоначальном варианте вилка рамы весила 198 г и изготавливалась методом CNC-фрезеровки из титанового блока в двух частях, чтобы было возможно удалить часть материала с внутренней стороны для уменьшения веса, затем две половины детали сваривались. Данный способ производства требовал значительных временных и экономических затрат. В результате перепроектирования детали с использованием передовой технологии топологической и топографической оптимизации solidThinking Inspire была создана новая конструкция вилки, которая на 48% легче исходного варианта, а полный процесс проектирования детали занял менее чем 2 недели. После того, как специалисты получили окончательную версию модели, был проведен конечно-элементный анализ с целью проверки на соответствие всем требуемым параметрам. Затем был напечатан прототип и проведена постобработка детали. В итоге специалисты достигли поставленных задач: деталь производится в один этап методом 3D-печати из сплава титана Ti6Al4V в течение двух часов, а ее масса снизилась почти в 2 раза.

Оптимизация задней вилки титановой рамы велосипеда с помощью solidThinking Inspire

Далее слово взяла инженер ООО Лаборатория "Вычислительная механика" Ирина Орлова, представив презентацию, посвященную  программной системе для экспресс-моделирования литья металлов - solidThinking Click2Cast. И. Орлова ознакомила участников с видеорядом, в котором были наглядно продемонстрированы принципы работы в Click2Cast и возможности продукта.

solidThinking Click2Cast  программная система, предназначенная для быстрого и эффективного моделирования литья металлов (оценки проливаемости пресс-формы). С помощью Click2Cast можно в автоматическом режиме строить расчетную КЭ модель на основе STL-файла, оценивать заполнение формы, отверждение материала, наличие воздушных ловушек, объемную усадку и т.д. Click2Cast оснащена собственной встроенной базой данных свойств материалов, однако по желанию заказчика разработчик может добавить необходимый материал, кастомизируя базу под конкретного пользователя. Click2Cast имеет интуитивно понятный и дружественный пользователю интерфейс. Работа в программной системе Click2Cast не требует специального обучения, а также не требует от инженера специализированных знаний в области литья металлов. Система Click2Cast легка в установке, настройке и эксплуатации. Click2Cast  – яркий пример демократизации технологии моделирования литья металлов: является эффективным и мощным инструментом предварительной оценки пресс-формы, при этом выгодно отличается от конкурентов по стоимости.

Вебинары, посвященные возможностям программной системы Click2Cast

Далее с презентацией продукта solidThinking Click2Extrude выступила Татьяна Филина, инженер ООО Лаборатория "Вычислительная механика". Т. Филина рассказала о возможностях программы Click2Extrude при моделировании процесса экструзии металлов и полимеров.

solidThinking Click2Extrude™ Metal и Click2Extrude™ Polymer – среды моделирования, разработанные с целью удовлетворения постоянно растущей потребности в производстве сложных профилей,  которые должны соответствовать жестким допускам, иметь качественно обработанные поверхности и обладать повышенной прочностью при условии снижения затрат. Click2Extrude™ Metal и Click2Extrude™ Polymer - это виртуальные прессы, где пользователи в процессе экструзии могут видеть поток материала и температуру внутри экструзионной головки, оценивать вероятность появления зон застоя материала и линий спая и вносить необходимые изменения для обеспечения сбалансированного потока, выявляя и устраняя дефекты продукции. В своей презентации Т. Филина продемонстрировала ключевые преимущества версии solidThinking Click2Extrude 2017: улучшение качества поверхности продукта и механических свойств изделия путем раннего обнаружения видимых и невидимых дефектов, повышение прибыльности и соблюдение графиков производства благодаря раннему выявлению возможных проблем в технологическом процессе, а также быстрое обучение и удобство в использовании.

Вебинар, посвященный возможностям программной системы Click2Extrude Metal Вебинар, посвященный возможностям программной системы Click2Extrude Polymer

В заключение первой части семинара Г. Шалпегин выступил с презентациями о возможностях двух программных систем – solidThinking Evolve и DeskArtes.

solidThinking Evolve – это уникальная программная система гибридного 3D-моделирования, предназначенная для промышленных дизайнеров, которая позволяет быстрее и эффективнее разрабатывать концептуальные формы конструкций и изделий. Evolve дает возможность легко и быстро задать параметризацию модели, используя основанные на неравномерно-рациональных B-сплайнах (NURBS) поверхности и объемы, а также наглядное и удобное для работы Дерево модели. В рамках доклада присутствующим с помощью технологии фотореалистичного рендеринга, были продемонстрированы примеры конструкций, которые можно выполнить в solidThinking Evolve

Компания Philips использовала Evolve для разработки дизайна новой модели машинки для стрижки - Philips OneBlade Итальянский производитель сантехники Novellini использует Evolve для создания 3D-моделей своей продукции 

 

DeskArtes – разработка финской компании DeskArtes Oy – является программной системой для гибридного 3D моделирования и подготовки геометрических моделей к 3D-печати. DeskArtes позволяет создавать поддержки, необходимые для печати различных структур, работает с моделями, изготавливаемыми как из полимеров, так и из металлов. Участники семинара смогли убедиться, что работа в DeskArtes существенно упрощает подготовку геометрических моделей для 3D печати и снижает риск возникновения ошибок из-за некачественного моделирования.

Интерфейс программной системы DeskArtes удобен в работе и интуитивно понятен Пример рендеринга двигателя в специализированном модуле DeskArtes

После окончания первой части семинара все желающие смогли задать интересующие их вопросы относительно программного обеспечения solidThinking и DeskArtes, а также обсудить с инженерами актуальные тренды в промышленности и возможные перспективы для дальнейшего сотрудничества.

Вторая часть семинара была посвящена уникальной онлайн базе данных свойств материалов Total Materia, разработанной компанией Key to Metals AG (Швейцария). Специально для презентации инновационного продукта мероприятие посетила региональный менеджер по странам СНГ Евгения Новакович. В своем докладе Е. Новакович рассказала о возможностях, функциях и модулях Total Materia, методах работы с базой,  а также анонсировала новые разработки и решения для работы с Total Materia.

На сегодняшний день Total Materia - это крупнейшая в мире база данных, непревзойденный и лучший в своем классе ресурс всех известных в мире физико-механических свойств материалов (металлов и сплавов, полимеров, керамики и композитов), который включает в себя:

- Более 12 млн. записей физико-механических свойств на 26 языках мира (включая русский язык) для более чем 450 000 материалов;

- Более 150 000 кривых «напряжение – деформация»;

- Около 15 000 материалов с циклическими свойствами;

- Свыше 2 000 источников для получения расширенных данных о материалах;

- 69 мировых стандартов, включая российский ГОСТ;

- Специализированные базы данных: Металлы, Полимеры, Керамика, Композиты;

- Международные таблицы перекрестных ссылок с более чем 10 млн. записей для эквивалентных материалов со всего мира;

- Химический состав материалов, возможность поиска материала по данным анализа спектрографа;

- Физико-механические свойства материалов, в том числе композитов;

- Возможность быстрого экспорта данных (карт) материала в программные системы структурного анализа (ANSYS, Abaqus, RADIOSS, MSC.Marc, LS-Dyna, NASTRAN);

- Опции для сравнения нескольких материалов за один цикл;

- Постоянное отслеживание обновлений материалов и стандартов.

Модули Total Materia эффективно используют ведущие университеты, научные лаборатории и компании (разработчики и производители) из разных отраслей промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую отрасль и энергетическую отрасли, машиностроение и приборостроение, а также компании, занимающиеся производством или обработкой материалов. Гибкая система лицензирования Total Materia дает возможность подобрать оптимальную конфигурацию модулей, максимально соответствующую потребностям клиента в сведениях о свойствах материалов.

Компоненты (модули) базы данных Total Materia Пакеты (продукты) для обеспечения решений разного уровня

В ходе семинара Е. Новакович наглядно продемонстрировала принципы работы с базой данных материалов Total Materia, ответила на все интересующие участников вопросы,  а также представила новые разработки марта 2017 года: раздел «Аналитика», позволяющий визуально сравнивать список материалов по различным параметрам свойств согласно применению, раздел «Поиск эквивалентов», позволяющий создавать списки схожих материалов, основываясь на выбранных свойствах, а также вышедшее на рынок весной 2017 года приложение Total Materia для планшетов и телефонов. Более подробную информацию о применении базы и ее модулях Вы можете найти по ссылке.

Стоит отметить, что семинар прошел с большим успехом и породил как массу вопросов у слушателей относительно дополнительных возможностей представляемого на семинаре программного обеспечения, так и ряд идей участников по внедрению данных программных продуктов на их производства. После семинара все участники получили презентационные материалы с мероприятия, а также всем им была предложена возможность бесплатно протестировать любой из программных продуктов, о которых было рассказано на семинаре.

ООО Лаборатория "Вычислительная механика" (CompMechLab®) – официальный дистрибьютор программного обеспечения Altair, solidThinking, DeskArtes и Total Materia на территории России, СНГ и стран Балтии.  CompMechLab® осуществляет поставки лицензий на предприятия, в НИИ и ВУЗы, оказывает техническую поддержку пользователям и проводит курсы обучения по работе в соответствующем программном обеспечении. Более подробную информацию Вы можете узнать у наших специалистов.

Посетите наши веб-проекты: